裂缝修补

混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固、水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填、混凝上构筑物:如筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。

一、 适用范围
  可广泛用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓充填、止水堵漏等情况。适用的裂缝宽度范围为0.05~3mm,根据结构物的类别可分为几种:
  1. 混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。
  2.水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填。
  3. 混凝上构筑物:如筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。
  
二、施工工艺
    1、裂缝处理 
灌缝前应首先对裂缝进行处理,先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层;然后用空压机将裂缝中混凝土碎屑、粉尘清除干净;再用毛刷把沿缝两侧各5cm宽范围擦洗干净,并保持干净。 
    2、埋设灌浆咀 
沿裂缝方向每隔350—500mm骑缝埋设灌浆咀,当从1个灌浆咀灌浆时,其他灌浆咀可当作排气咀使用。 
将灌浆咀先固定在预定的位置上,在灌浆咀四周及外表面用厚约5mm的建筑结构胶将灌浆咀密封、粘结好。 
    3、封缝 
先用结构胶将裂缝表面填平,然后在裂缝上涂一层厚5mm左右、宽50mm的结构胶,结构胶涂抹时应防止产生小孔和气泡,保证裂缝、灌浆咀封闭可靠。 
    4、封缝检查 
裂缝封闭后应进行压气试漏情况,检查密闭效果。待封缝结构胶具有一定强度时,一般定为24小时。沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆咀通入压缩空气,凡漏气处应进行修补,直至不漏气为止。 
    5、灌浆 
灌浆压力和顺序:采用空压机、专用灌浆压力罐及注浆管组成的灌浆系统,从缝一端端依次连接到注浆咀上,逐个灌浆,灌浆压力为0.2~0.4Mpa。 
    6、停止灌浆标准:灌浆停止的标准为吸浆率小于0.05L/min,再继续压注浆液5 分钟即可停止灌浆,关闭进浆咀阀门,并封闭该灌浆咀。灌浆结束后,应及时清洗管道和灌浆设施。 
    7、记录内容:记录每条缝的进浆量和注浆所用时间、时刻,对进浆量小的缝应分析原因,采取有效措施,保证裂缝灌浆密实。 
    8、封口处理 
待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆咀,再用结构胶把灌浆咀处抹平、封牢。 
    9、检查 
灌浆结束后,应检查效果和质量,发现缺陷及时补救,确保灌缝质量

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